碳酸飲料的核心痛點是「二氧化碳不流失、密封不滲漏、口感穩(wěn)定」,因此設(shè)備配置圍繞 3 個核心:
碳酸化:低溫高壓下讓 CO?充分溶解(溫度≤4℃,壓力 0.4-0.6MPa);
灌裝:快速填充 + 即時密封,避免氣體逸出;
后段:瓶身干燥清潔 + 標簽牢固,兼顧合規(guī)追溯。
碳酸飲料生產(chǎn)線從灌裝到貼標的全流程設(shè)備,都是為這 3 個目標服務(wù),新手選型先抓 “匹配性”(產(chǎn)能、瓶型、合規(guī)),再看 “實用性”(操作難度、維護成本)。
模塊 1:灌裝前置核心設(shè)備(決定含氣效果,不能少)
| 設(shè)備名稱 | 核心作用 | 新手選型要點(避坑關(guān)鍵) |
| 汽水混合機(碳酸化設(shè)備) | 將凈化 CO?與水 / 糖漿混合,形成碳酸水 |
1. 類型選「噴射式」(效率高,適合量產(chǎn)),含氣量≥3g/v(符合國標); 2. 材質(zhì)必須 SUS304 不銹鋼(接觸食品部分); 帶 PLC 壓力控制(避免含氣不均) |
| CO?凈化系統(tǒng) | 去除 CO?中雜質(zhì)、異味,保證純度 | 1. 配置活性炭過濾器 + 高錳酸鉀洗滌器(凈化效果達標);. 純度≥99%(否則影響口感和安全) |
| 冷卻機 | 去除 CO?中雜質(zhì)、異味,保證純度 | 1. 制冷功率匹配產(chǎn)能(如每小時 5 噸物料選 10kW 冷卻機);. 帶溫度報警(防止升溫導(dǎo)致氣體流失) |
模塊 2:核心灌裝設(shè)備(生產(chǎn)線 “心臟”,重點盯密封和精度)
| 設(shè)備名稱 | 核心作用 | 新手選型要點(避坑關(guān)鍵) |
| 三合一等壓灌裝機(洗瓶 + 灌裝 + 封口) | 空瓶清洗→高壓灌裝→即時封口一體化 |
1. 灌裝方式選「等壓灌裝」(PET 瓶首選,平衡瓶內(nèi)外壓力,減少氣泡); 2. 灌裝精度≤±1ml(避免少裝 / 多裝),漏瓶率≤0.1%; 3. 接觸材質(zhì) SUS316L(耐高壓腐蝕),帶 CIP 原位清洗(無衛(wèi)生死角); 4. 封口機構(gòu):PET 瓶選旋蓋機(扭矩可調(diào)),玻璃瓶選壓蓋機(壓力≥0.25MPa) |
| 理瓶機 + 風(fēng)送系統(tǒng) | 自動整理空瓶,平穩(wěn)輸送至灌裝機 | 1. 適配瓶型范圍(如瓶徑 φ50-90mm,后期換產(chǎn)不用換設(shè)備);. 風(fēng)送通道 SUS304 材質(zhì)(無毛刺,避免刮傷瓶身) |
| 理蓋器 + 上蓋機 | 自動整理瓶蓋,精準輸送至封口工位 |
1. 帶缺蓋報警(避免漏封); 2. 蓋子預(yù)沖洗功能(可選,提升衛(wèi)生等級) |
模塊 3:后段銜接設(shè)備(銜接灌裝與貼標,不能省)
| 設(shè)備名稱 | 核心作用 | 新手選型要點(避坑關(guān)鍵) |
| 溫瓶機 | 將低溫灌裝的瓶子升溫至常溫 |
1. 噴淋式(升溫均勻,避免爆瓶); 2. 升溫速度可調(diào)(3-5 分鐘從 4℃升至 20℃) |
| 風(fēng)刀吹干機 | 吹干瓶身水分(保證標簽粘貼牢固) |
1. 風(fēng)速≥8m/s(吹干無殘留); 2. 多段吹風(fēng)(瓶身 + 瓶肩 + 瓶底,無死角) |
模塊 4:貼標及配套設(shè)備(合規(guī) + 品牌展示,新手易忽略細節(jié))
| 設(shè)備名稱 | 核心作用 | 新手選型要點(避坑關(guān)鍵) |
| 貼標機(套標 / 不干膠) | 瓶身貼標簽,保證平整無氣泡 |
1. 選「套標機」(PET 瓶常用,效率高)或「不干膠貼標機」(玻璃瓶 / 異形瓶); 2. 貼標精度≤±1mm(偏差小,美觀);. 支持多瓶型適配(換標不用換太多部件) |
| 噴碼機 | 打印生產(chǎn)日期、批號(合規(guī)追溯) |
1. 食品級墨水(避免污染); 2. 噴碼清晰耐刮(常溫儲存不脫落); 3. 帶數(shù)據(jù)存儲功能(符合 GB/T40361-2021 追溯要求) |
| 在線檢測設(shè)備 | 檢測漏瓶、標簽歪斜、液位異常 | 1. 必備「壓力檢測漏瓶」(含氣飲料核心),漏瓶檢出率 100%;. 可選 AI 視覺檢測(新手可先選人工燈檢 + 簡易檢測,降低成本) |
| 收縮爐(配套套標機) | 加熱收縮標簽,貼合瓶身 |
1. 溫度可調(diào)(100-160℃,避免標簽收縮變形); 2. 節(jié)能型(降低后期能耗成本) |
