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塑料托盘知识整理

发布时间:2020-04-26 浏览次数:19


  
  关于塑料托盘,除了前面那些知识,我们还应该知道哪些呢?下面小编就来介绍一些大家不知道的知识,希望能给大家提供一些塑料托盘专业方面的指导,让大家能够多学点知识,以备不时之需。
  虽然塑料与木材相比,有一定的缺点,但是,由于在同体积下,用塑料制成的托盘,要比用木材做的轻得多,在强度上也能基本满足使用要求,并且塑料资源要比木材丰富,所以,塑料托盘还是得到了广泛的应用。
  用于生产塑料托盘的材料主要有聚丙烯、高密度聚乙烯两种,其中高密度聚乙烯可以简称为HDPE,欧洲使用比较多。
  一般来讲,HDPE的密度、分子量、结晶度会直接影响到塑料托盘的使用性能,包括刚性、冲击强度、压缩变形等。要使托盘刚性好,应选择密度大、熔融指数小的HDPE;要使托盘冲击性好,应选择密度和熔融指数都不太高的HDPE。
  那HDPE塑料托盘是通过什么来衡量其机械性能的呢?主要是弹性模量和刚性。在设计托盘的染色配方时,应尽量采用复合染料配方以获得良好的耐候性。
  注射成型工艺
  这是一项很普通的技术,包含注射温度、注射压力、注射周期和模具温度等工艺条件,其中注射温度、注射压力和模具温度会对塑料托盘的性能有一定的影响,而注射周期则影响不大。
  注射温度:是根据HDPE分子量的高低来决定成型温度的范围。分子量一定时,注射温度低,会使制品发生粗糙和翘曲;注射温度高,制品方向性小,应力小,且表面光亮。
  注射压力:会影响制品的收缩率和制品密度,一般要求为800—1000kg/cm2。
  模具温度:是注射成型工艺的重要环节,会影响到制品表面的光亮度和生产效率,还会影响到制品的刚度、强度以及尺寸。模具温度低,托盘的刚性差易翘曲。模具温度高,托盘结晶度高,刚性大,尺寸稳定,应力小,一般应控制在50℃—70℃之间。
  以上就是塑料托盘知识整理的相关介绍,如果大家还有什么疑问请到本公司的网站进行咨询。

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塑料托盘是由热塑性塑料如PE\PP,以及一些改善性能的添加剂,通过注塑、吹塑等工艺制成。随着对生产条件、储存条件、过程控制和质量管理要求的不断提高,塑料托盘开始出现,并很快因卫生条件和标准化生产在木质托盘中不可逾越的限制而占据一席之地。现在已经广泛应用于机械、电子、食品、医药、服装等行业。与木质托盘相比,塑料托盘具有良好的完整性、卫生性和清洁性,易于清洗和消毒。在使用中,塑料托盘具有重量轻、无道钉、耐酸碱、不发霉的特点。它们的使用寿命是木质托盘的5-7倍。塑料托盘是一种装卸底板,由能承载多件物品的承载面和叉车千斤顶组成,以方便货物的装卸、运输、储存和配送。它是物流业中不起眼却又无处不在的物流器具,是将静态商品转化为动态商品的主要手段。虽然只有一米见方,但它可以“移动整个地球”,所以也叫“动地”、“动平台”。塑料托盘的特点:1、可以四面插入,操作方便;2、适用于仓库内相互堆叠,在各种货架上使用;3、适用于各种卡车运输,便于物料的集装箱化、单元化运输;4、方便搬运叉车、液压托盘车等工具;5、配合防滑橡胶,物料在搬运和运输过程中不打滑;6、使用寿命长,损坏后可重复使用;7、塑料托盘安全卫生防虫防蛀,无需维修。 DY-1210(四项进叉) DY-1010 DY-1311 DY-1412(四项进叉) DY-1111 DY-1412(双项进叉) DY-1311(双项进叉) DY-1210 DY-1280 DY-1008