如今國內飲料行業(yè)的發(fā)展非常迅速，現在飲料的品種也從過去單純的碳酸飲料逐步發(fā)展到礦泉水、果汁、果蔬汁飲料和功能性飲料等。種類齊全這也要求飲料在生產中做到徹底殺菌的原則，這樣才能保障消費者喝的健康，那么飲料機械中的殺菌方法有哪些呢?

在飲料生產中，殺菌的方法主要是物理殺菌和化學殺菌兩大類，其中的物理殺菌方法可分為熱殺菌法和冷殺菌法;熱殺菌法又分為濕熱殺菌法、干熱殺菌法、微波殺菌法和遠紅外線加熱殺菌法。冷殺菌法又分為紫外線輻射殺菌法、電離輻射殺菌法和冷凍殺菌法。

在濕熱殺菌法中，有巴氏殺菌法、高溫短時殺菌法和超高溫瞬時滅菌法，巴氏殺菌法是低溫長時殺菌法，殺菌溫度低于100℃，保溫時間為30分鐘，高溫短時殺菌法的殺菌溫度一般在100℃以下，如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃，保持15秒以上，超高溫瞬時滅菌法，殺菌溫度子在120℃以上，僅保持幾秒鐘。

另外的化學殺菌是使用過氧化氫、環(huán)氧乙烷、次氯酸鈉等殺菌劑。而由于化學殺菌存在化學殘留等影響，當代視頻殺菌方法更趨向于物力殺菌方法。

對飲料等食品進行無菌殺菌加工處理，使得飲料在質保期期內無漲瓶、無變質情況，為廣大消費者提供安全可靠的產品，這是飲料生產企業(yè)的社會責任。